Металлургия, стр. 3
Даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на различном оборудовании. Даны рекомендации, необходимые для конструирования н расчета штампов и выполняемых в этих штампах ручьев. Уделено внимание специальным видам штамповки: накатке, раскатке, электровысадке и др. Изложены особенности объемной горячей штамповки инструментальных и высоколегированных сталей, а также цветных сплавов. Приведены сведения по отделке и очистке поковок, контролю их качества, эксплуатации и ремонту штамповой оснастки. Предназначен для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, может быть полезен преподавателям и студентам втузов.
11.4М, РУС.
В первом томе приведены сведения по материалам, их деформируемости, различным видам материала на заготовки, термически режимам ковки и штамповки. Описаны пламенные печи и электронагревательные устройства, ковочно-штамповочное оборудование общего назначения. Отмечены особенности автоматизации и механизации технологических процессов штамповки и ковки, автоматизации проектирования штамповки, контроля качества поковок, а также термической обработки поковок. Даны технико-экономические показатели работы кузнечных цехов и сведения по нормам безопасности труда. Изложены особенности ковки инструментальных и высоколегированных жаропрочных сталей и цветных сплавов. Справочник предназначен для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, может быть полезен преподавателям и студента...
9.18М, РУС.
В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства свариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности. В 5-м издании учебника отражены современные технологические процессы и оборудование для газовой сварки и резки металлов. Из 5-го издания исключен материал по общей технологии металлов, но в книге расширено описание плазменнодуговой резки. Книга является учебником для индивидуальной и бригадной подготовки сварщиков на производстве.
2.55М, РУС.
Рассмотрено важное и перспективное в материаловедении направление — получение металлов в аморфном состоянии. Подробно освещены способы получения и условия формообразования аморфных металлов. Описаны их структура, термическая стабильность, магнитные, электронные, механические и химические свойства, а также сверхпроводимость. Показаны области применения указанных материалов. Для научных работников и специалистов металлургической, машиностроительной, электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности.
4.29М, РУС.
«Вновь строящиеся пищевые предприятия оснащаются аппаратами, изготовленными из высоколегированных сталей, алюминиевых, медных и титановых сплавов. Высоколегированные стали инертны к большинству пищевых продуктов, обладают высокой прочностью и износостойкостью. В пищевом машиностроении применяют стали мартенситного, мартенситно-ферритного, аустенитно-мартенситного классов. Особый интерес представляют аустенитные стали, легированные никелем и хромом...»
7.45М, РУС.
Долговечность и сохраняемость машин, оборудования и сооружений определяются качеством изготовления деталей, узлов и агрегатов, входящих в их состав, а также характером факторов среды. Эти эксплуатационные свойства во многом зависят от интенсивности развития процессов коррозии металлов, старения полимеров и биоповреждений материалов конструкций. В книге приведены сведения о процессах коррозии. Даны рекомендации по защите от коррозии и совершенствованию методов защиты. Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроительной промышленности, занимающихся вопросами коррозии.
5.7М, РУС.
«Все, что с выгодой можно сжигать для получения тепла, называется топливом. Газообразное топливо является самым лучшим. При его сжигании можно получить самые высокие температуры, сжигание его легко регулировать, и потому оно является наиболее экономичным. Газообразное топливо легко распределить по цехам из одного центрального места, а в цехах легко распределить между отдельными печами. Имеются еще и многие другие преимущества газообразного топлива перед другими его видами.»
14.28М, РУС.
Справочник содержит сведения по термической обработке изделий, изготовляемых из стали, чугуна и цветных сплавов. Приведены характеристики и конструктивные схемы оборудования, приборов и приспособлений, применяемых в термических цехах. Значительное внимание уделено терминологии и классификации материалов, а также методам контроля качества металла, предупреждению брака, сохранения без повреждения поверхностных слоев и формы изделий в процессе термической обработки и другим актуальным вопросам практики работы в термических цехах. Справочник рассчитан на квалифицированных рабочих и мастеров термических цехов. Он может быть также использован инженерно-техническими работниками, занимающимися технологией термической обработки сплавов.
4.02М, РУС.
Содержит 320 марок сталей и сплавов черных металлов. Для каждой марки указаны назначения, виды поставки, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры испытаний, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места направления вырезки образца, технологические и физические свойства. Для конструкторов, технологов, исследователей и других специалистов всех отраслей машиностроения, может быть полезен студентам вузов.
9.73М, РУС.
В книге рассмотрены виды и методы оценки газогенераторного топлива, способы топливоподготовки, основы теории газогенераторного процесса, конструкции газогенераторов и устройства газогенераторных станций в металлургической промышленности, описаны современные методы обслуживания, а также методы исследования и рационализации газогенераторов и газогенераторных станций. Книга рассчитана на инженерно-технических работников металлургической промышленности и может быть полезной для подготовки и переподготовки технических кадров.
8.53М, РУС.
При термической обработке металлов большое распространение получили термохимические процессы, связанные с поверхностным насыщением стали различными металлами. К этим процессам относятся: цементация стали, цианирование, азотирование, алитирование и др. Процесс алитирования занимает особое место среди термохимических процессов, ибо он создает насыщенный алюминием поверхностный слой, придающий стали стойкость против окисления при высоких температурах.
5.94М, РУС.
В настоящем перечне перечислен ряд интересных статей по вопросам алитирования металлов, изданных в 1958-1961 годах как в отечественной, так и зарубежной литературе. Материал предвиден в помощь инженерно-техническому персоналу при внедрении процесса алитирования на наших заводах.
2.23М, РУС.
Качество литейного инструмента, применяемого в литейных цехах цветных металлов, имеет большое значение. Например, большую роль играет качество стержней при литье полых слитков. Вследствие налипания металла на стержень, образуются задиры на внутренней поверхности отливаемого изделия, что увеличивает производственный брак. Налипание металла на стержнях усложняет работу, литейных цехов, так как изделие трудно освободить после заливки и охлаждения металла и для этого требуется большое физическое усилие.
2.93М, РУС.
На пополнение парка термической тары в стране ежегодно расходуются десятки тысяч тонн металла, в том числе значительное количество хромоникелевой жаростойкой стали, поэтому увеличение срока службы тары является весьма важной задачей, положительное разрешение которой связано с большим экономическим эффектом. Одним из рациональных методов повышения жаростойкости металлов является покрытие их слоем алюминия с последующей термодиффузионной обработкой, в процессе которой происходит насыщение поверхностного слоя алюминием с образованием твердых растворов и химических соединений.
5.17М, РУС.
На каждом заводе, где имеются термические печи для обработки металлов, как, например, для цементации, расходуется на изготовление тары большое количество листовой стали. Длительность службы цементационных ящиков при самых лучших условиях не превышает в общей сложности 100 час. Ящики выходят из строя и раньше этого срока, так как стенки их в результате образования окалины теряют свою форму, и укладка в ящики изделий для цементации представляет затруднения.
6.44М, РУС.