Электрохимическая технология неорганических веществ и химические источники тока

Автор(ы):	Зарецкий С. А., Сучков В. Н. 22.06.2016
Год изд.:	1980
Описание:	В учебнике рассматриваются процессы получения продуктов электролитическим разложением исходного сырья на составные элементы, а также процессы электросинтеза неорганических соединений электроокислением и электровосстановлением. Приводятся приемы использования процессов электрохимии для создания безотходных производств. Описаны процессы получения ряда продуктов электролизом расплавленных сред. Рассматривается производство химических источников тока. Приведены краткие сведения по процессам гидроэлектрометаллургии и о преобразовании переменного тока в постоянный. К каждому процессу даны теоретические основы, технология и аппаратура. Учебник предназначен для химико-технологических специальностей техникумов.
Оглавление:	Обложка книги. Предисловие Введение Часть первая Электролиз водных растворов Глава I. Получение водорода, кислорода электролизом воды. Получение тяжелой воды [1. 2] § 1. Способы получения водорода и кислорода § 2. Свойства водорода и кислорода и требование к сырью § 3. Теоретические основы процесса § 4. Электролиз под давлением § 5. Технологическая схема электролиза воды § 6. Техника безопасности § 7. Конструкции электролизеров § 8. Получение тяжелой воды Глава II. Электролитическое производство хлора, едких щелочей (гидроксидов) и водорода [4—20] § 1. Производство продуктов хлора и их применение § 2. Физические и химические свойства хлора, гидроксида натрия и водорода § 3. Продукты электролиза и их качество § 4. Сырье § 5. Электрохимические способы производства хлора и каустической соды § 6. Теоретические основы электролиза поваренной соли с твердым катодом § 7. Конструкция диафрагменных электролизеров с твердым катодом § 8. Технологическая схема электролизного цеха § 9. Выпаривание электролитических щелоков § 10. Очистка рассола § 11. Теоретические основы электролиза поваренной соли с жидким катодом § 12. Технологическая схема цеха электролиза, оборудованного электролизерами с жидким катодом § 13. Оборудование электролизного цеха. Конструкция электролизеров § 14. Донасыщение анолита и очистка рассола для ртутного электролиза § 15. Очистка, охлаждение и компримирование водорода из ртутных ванн § 16. Ионообменный метод получения каустической соды и хлора § 17. Охлаждение, осушка и перекачка хлора § 18. Сжижение хлора § 19. Плавка каустика § 20. Регенерация хлора из соляной кислоты электролизом § 21. Техника безопасности в хлорном производстве и охрана окружающей среды Глава III. Электрохимический синтез неорганических соединений [16, 18, 26]. Влияние разных электрохимических факторов на процессы электролиза Глава IV. Производство гипохлорита натрия § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процесса и примеры его осуществления § 3. Аппаратура, используемая в производстве гипохлорита натрия Глава V. Производство хлората натрия § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы § 3. Технология и технологические схемы производства § 4. Аппаратура, используемая в производстве хлората натрия Глава VI. Производство хлорной кислоты [4, 26, 27] § 1. Общие сведения § 2. Выбор условий электросинтеза § 3. Технология производства и используемая аппаратура Глава Vll. Производство перхлоратов [4, 25, 27] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы § 3. Технология и технологическая схема производства § 4. Электролизеры для получения перхлората натрия § 5. Техника безопасности при работе с кислородными соединениями хлора Глава VIII. Получение пероксодвусерной (надсерной) кислоты, ее солей и пероксида (перекиси) водорода [17, 19, 27, 29, 30] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процессов получения пероксодвусерной кислоты и пероксодисульфата аммония § 3. Технология и технологические схемы получения пероксодвусерной кислоты, пероксодисульфатов аммония и калия и пероксида водорода § 4. Аппаратура, используемая в производстве пероксодвусерной кислоты, ее солей и пероксида водорода § 5. Техника безопасности в производстве пероксида водорода и охрана окружающей среды Глава IX. Производство электролитической двуокиси марганца — диоксида марганца (ЭДМ) § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процессов § 3. Влияние условий электролиза на качество диоксида марганца § 4. Технология, технологическая схема производства и аппаратура § 5. Электролизеры для получения ЭДМ v. § 6. Получение гопкалита Глава X. Производство перманганата калия § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процесса получения перманганата по полуэлектрохимическому способу § 3. Технология и технологическая схема производства полуэлектрохимического метода § 4. Теоретические основы электрохимического метода § 5. Технология и технологическая схема производства электрохимического метода § 6. Аппаратура, используемая в производстве § 7. Техника безопасности при получении марганцевых препаратов и охрана окружающей среды Глава XI. Получение пероксобората (пербората) натрия [17, 19, 27] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы электросинтеза пероксобората натрия § 3. Технология процесса Глава XII. Получение гексациано-(Ш)феррата калия (красной кровяной соли) § 1. Общие сведения § 2. Условия электросинтеза § 3. Технология процесса Глава XIII. Получение продуктов методом электроокисления с использованием растворимых металлических анодов [18, 19, 27] § 1. Получение оксидов меди § 2. Получение свинцовых белил Глава XIV. Применение электрохимических методов для регенерации отходов производства [27] § 1. Электрохимическая регенерация марганцевых окислителей § 2. Электрохимическая регенерация двухромовой кислоты § 3. Регенерация травильных растворов § 4. Другие способы электрохимической регенерации отходов производства Глава XV. Электрохимический синтез продуктов на катоде [27] § 1. Получение пероксида водорода § 2. Получение гидросульфита (дитионата) натрия § 3. Получение гидроксиламина Литература Часть вторая Электролиз расплавленных сред [1—21] Глава XVI. Краткие сведения об электролизе расплавленных сред и его особенностях [1, 2, 3, 5, 17] Глава XVII. Производство натрия [2, 4, 7, 8, 9, 11, 21] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы § 3. Технология производства § 4. Аппаратура, используемая в производстве натрия из гидроксида натрия § 5. Теоретические основы процесса § 6. Технология и технологическая схема производства § 7. Аппаратура, используемая в производстве натрия из хлорида натрия § 8. Новые направления в технологии получения щелочных металлов Глава XVIII. Производство калия [4, 10, 11] § 1. Общие сведения § 2. Способы получения калия § 3. Электрохимический способ получения калия § 4. Технология и технологическая схема производства § 5. Аппаратура, используемая в производстве калия Глава XIX. Получение тройного сплава свинец—натрий—калий [2, 4] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процесса получения электролитического тройного сплава § 3. Технология производства § 4. Аппаратура, используемая в производстве электролитического тройного сплава § 5. Усовершенствование технологии процесса получения электролитического и термического тройного сплава § 6. Системы автоматического регулирования, сигнализации и автоматического контроля в производствах натрия и калия § 7. Вопросы техники безопасности, охраны труда и охраны окружающей среды в производствах натрия, калия и тройного сплава Глава. XX. Получение кальция [12, 13] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы получения кальция § 3. Технология процесса получения кальция электролизом с жидким катодом § 4. Аппаратура, используемая в производстве кальция Глава XXI. Производство фтора [14, 15] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процессов получения фтора § 3. Технология и технологическая схема производства § 4. Контроль производства § 5. Аппаратура, используемая в производстве фтора § 6. Техника безопасности, охрана труда, промышленная санитария и охрана окружающей среды Глава XXII. Производство алюминия [1, 2, 5, 16, 17, 18] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процесса § 3. Технология производства алюминия § 4. Аппаратура, используемая в производстве алюминия Глава XXIII. Производство магния [2, 19, 20] § 1. Общие сведения § 2. Теоретические основы процесса электролиза § 3. Технология производства магния § 4. Аппаратура, используемая в производстве магния Литература Часть третья Гидроэлектрометаллургия [1—8] Глава XXIV. Гидроэлектрометаллургия § 1. Основы процессов § 2. Электролитическое рафинирование меди § 3. Электролитическое рафинирование серебра § 4. Электролитическое рафинирование золота § 5. Электролитическое рафинирование никеля § 6. Электролитическое рафинирование свиица § 7. Электролитическое рафинирование сурьмы § 8. Электролитическое рафинирование олова § 9. Электроэкстракция меди § 10. Электролитическое получение цинка § 11. Электролитическое получение марганца § 12. Электролитическое получение железа § 13. Электролитическое получение кобальта § 14. Электролитическое получение хрома Литература Часть четвертая Химические источники тока и преобразователи тока Глава XXV. Введение [4] § 1. Назначение химических источников тока. Их роль в народном хозяйстве § 2. Принцип действия и основные типы химических источников тока § 3. Основные характеристики ХИТ Глава XXVI. Химические источники тока одноразового действия [1, 4, 5] § 1. Электрохимические системы, используемые в элементах. Предъявляемые к им требования и их назначение § 2. Марганцево-цинковые элементы § 3. Производство марганцево-цинковых элементов § 4. Медно-оксидные источники энергии (МОЭ) § 5. Ртутно-цииковые источники энергии § 6. «Резервные» элементы. Элементы с положительными электродами из солей металлов (магиий-солевые источники тока) § 7. Элементы с газовыми (воздушными) электродами § 8. Некоторые перспективные системы ХИТ Глава XXVII. Топливные элементы (ТЭ) [4] § 1. Принцип действия § 2. Низкотемпературные ТЭ § 3. ТЭ, работающие при средних и высоких температурах Глава XXVIII. Свинцовые кислотные аккумуляторы [3, 4] § 1. Устройство свинцовых аккумуляторов и основные процессы при их работе § 2. Разновидности свинцовых аккумуляторов § 3. Процессы при заряде и разряде аккумуляторов § 4. Емкость аккумуляторов § 5. Меры для уменьшения пассивации электродов, саморазряда и газовыделения в аккумуляторах § 6. Срок службы свинцовых аккумуляторов § 7. Коррозия токоотводов положительных электродов § 8. Сепараторы свинцовых аккумуляторов § 9. Электролит свинцовых аккумуляторов Глава XXIX. Производство свинцовых аккумуляторов [2, 3, 4] § 1. Схема процесса изготовления аккумуляторов с пастированными пластинами § 2. Литье § 3. Приготовление порошка § 4. Изготовление пластин § 5. Формирование § 6. Сушка пластин и сборка батарей § 7. Производство пластин для стационарных аккумуляторов § 8. Уход за свинцовыми аккумуляторами в эксплуатации § 9. Техника безопасности и охрана окружающей среды в производстве свинцовых аккумуляторов Глава XXX. Щелочные никель-железные и никель-кадмиевые аккумуляторы [3, 4] § 1. Принцип действия и разновидности щелочных никель-железных и никель-кадмиевых аккумуляторов § 2. Оксидно-никелевый электрод § 3. Железный и кадмиевый электроды § 4. Герметизация щелочных аккумуляторов § 5. Электролит, сепараторы и ход разряда и заряда никель-железных и никель-кадмиевых аккумуляторов § 6. Уход за щелочными аккумуляторами Глава XXXI. Производство никель-железных и никель-кадмиевых аккумуляторов [2, 3, 4] § 1. Производство оксидно-никелевой активной массы § 2. Производство железной и кадмиевой активных масс § 3. Изготовление ламельных пластин и аккумуляторов § 4. Изготовление безламельных пластин и аккумуляторов § 5. Техника безопасности и охрана окружающей среды в производстве щелочных аккумуляторов Глава XXXII. Серебряно-цинковые и серебряно-кадмиевые аккумуляторы [4, 5] § 1. Процессы при работе серебряно-цинковых аккумуляторов и их показатели § 2. Производство серебряно-цинковых и серебряно-кадмиевых аккумуляторов Глава XXXIII. Преобразование переменного тока в постоянный и его коммуникация Приложения I. Сравнение различных типов аккумуляторов [3, 4] II. Порядок расчета химических источников тока III. Справочные данные о некоторых аккумуляторах [3] Литература
Формат:	djvu
Размер:	7601317 байт
Язык:	РУС
Рейтинг:	202


Открыть:	Ссылка (RU)